焊錫絲是什么？是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。
焊錫絲按助劑的化學成份來分類一般可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲，不同焊錫絲的作用不同。下面興鴻泰就介紹不同種類焊錫絲的作用和用途，以及焊錫絲的生產步驟！
一、不同種類焊錫絲的作用和用途：
1、松香型 適用于電子類及相關組件的電子補焊，焊接后殘留物阻抗高，不漏電，能通過高壓測試，是電子行業最常用的錫絲。
2、免洗型 適用于要求殘留物少、絕緣阻抗高、板面干凈等PCB板補焊。?
3、鍍鎳型 適用于鎳材、表層鍍鎳的元器件、線材、端子、插座、燈頭等硬質材料的焊接。?
4、燒焊型 適用于高中檔手表、手環表、套鏈、胸花、鞋花、發夾等鋅合金飾品的燒焊縫填加工。?
5、特種錫絲 適用于不銹鋼、鋅合金、鋁燈頭等的焊接，此類焊劑為非松香型，焊接后殘留物可用水清洗。?
6、實芯型錫絲 實芯焊錫絲，不含焊劑，適用于于保險絲、金屬管件等特殊用用途。?
二、焊錫絲的生產步驟：
焊錫絲的生產第一步驟是對錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測，（可參照有國家標準代碼比例范圍有具體的要求）檢驗人員檢查材料符合標準后轉到生產后才可生產。
第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫，化學式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，加高溫度輕微攪動使之完全溶合。
第三步驟是錫料的鑄坯，熔合過程中的加熱以油，電加熱為言，也有廠家使用煤炭加熱，使用油，電加熱要有相應特制的加熱熔爐，可自動攪拌對溫度及時間進行很好自動控制，減少人為因素造成的溶合不良發生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。
第四個生產步驟就是擠絲，在整個焊錫絲的生產制造過程中，錫料的擠壓最為關鍵，因為整個生產過程中擠壓是一個關鍵的環節如果擠壓時存在缺陷和隱患會導致焊錫絲的缺陷，有時很難發現問題，為保證生產高質量的產品對擠壓要進行嚴密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細可制訂不同的模具。
第五生產步驟繞線，操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數，繞線時會出現繞線不勻，不齊等不良情況在生產中要注意這些問題。
第六個步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗入庫。